采用接觸式測量的量具,很容易碰傷工件。而氣動測量以其在測量方法上的*性,在機械行業(yè)中的應用日益增加。量儀的選用一般分量儀本體和測量頭的選用兩部分。下面分別加以說明。

　　1·浮標量儀本體的選用

　　一般量儀本體的標稱倍率是固定的。現(xiàn)有的量儀本體的倍率有1000x,2000x,5000x,10000x四種。具體選擇時可根據(jù)被測工件的尺寸公差選擇不同的量儀本體。選用的原則是:公差帶寬的選用較低倍率的量儀,公差帶窄的選用較高倍率的量儀。即準確度要求高的選用高倍率,準確度要求低的選用低倍率。通常推薦選用值如下:

　　

        公差帶范圍0.070<φ<0.150mm,選用1000倍量儀,分辨率為5μm.
　　公差帶范圍0.030<φ<0.070mm,選用2000倍量儀,分辨率為2μm.
　　公差帶范圍0.015<φ<0.030mm,選用5000倍量儀,分辨率為1μm.
　　公差帶范圍φ<0.015mm,選用10000倍量儀,分辨率為0.5μm.

 

 

　　一般同一臺量儀可用不同的測量頭,只要公差帶范圍符合即可。

　　2·測量頭的選用

　　測量頭一般是根據(jù)被測工件的尺寸和公差帶定制的。測量頭根據(jù)被測工件的類型和特點,設計了各種不同的噴嘴,雙向噴嘴、三向噴嘴、四向噴嘴等,噴嘴越多,制造工藝越復雜,相應的成本也隨之增加,每個氣嘴噴出的氣體量越小,總的氣體量是不變的。因此選用測量頭時要綜合考慮測量準確度和制造成本的關系,選擇合適的測量頭。定制測量頭時還必須一起定制一套與公差帶符合的校對規(guī),這樣在實際使用時只要先將量儀對好標,然后將測量頭插入或套入被測工件,就可從量儀的浮標位置看出被測工件的尺寸是否超差,超差多少。尤其需說明的是,用氣動測量工件的內外徑時,測出的是工件的平均尺寸。